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发布日期：2025-03-25 04:27:04 点击次数：
在科技不断进步的今天，传统行业的数字化转型已成为必然趋势。红豆集团，作为中国民营企业的佼佼者，凭借67年的实业经验，将目光锁定在了服装制造的智能化升级上。通过与中国联通的深入合作，红豆集团不仅实现了行业首个5G全连接智能工厂的落地，更为整个服装行业的数字化转型提供了典范。
红豆集团自1968年成立以来，始终专注于主业，经历了从针织内衣到服装、轮胎及制药多个领域的发展。该集团连续21年入选中国民营企业500强，并被列入中国制造业500强前列。为应对服装行业的转型挑战，红豆集团积极推进数字化建设，旨在满足新一代消费者对个性化和高品质的需求。
2021年12月，红豆股份的5G全连接智能工厂正式启用，成为国内首家应用5G技术的服装制造车间。这一智能工厂不仅入选工业和信息化部的试点示范项目，还是唯一的服装类示范工厂，从中可以看出其在行业内的重要地位。
这一智能工厂覆盖了生产过程中的6大领域和22个应用场景，配备了21条智能吊挂生产线个智能设备，确保生产的灵活性和高效性。在生产准备环节，红豆集团引入了全自动铺布机和裁床，不仅提高了工作效率，还通过5G网络实现数据的即时传输与分析。生产制造中，智能吊挂系统根据生产需求自动调整速度和方向，确保每件服装精准送达，显著提升了生产效率。
此外，智能工厂在物流管理中应用AGV机器人，解决物料配送的精准性与效率。特别值得一提的是，红豆以“定制”模式为核心，研发出符合市场需求的5G量体仓和无轨柔性智造设备，以数字化手段满足消费者对于个性化定制的渴望。
通过这一系列创新，红豆集团的5G智能生产线带来了显著的效益：人均生产效率提升20%，单耗成本下降10%，生产效率提高32%，在制品减少30%，交期缩短40%。这些数字不只是冰冷的统计，而是映射出红豆集团在提升市场竞争力方面的巨大潜力。
未来，红豆集团将继续扎实推进数字转型，响应国家的数字化号召，贯彻自主创新与品牌建设的方针，加大对高端智能制造领域的投入。加强与高校及科研机构的合作，将为培养高端技术人才提供更为坚实的基础。
在推动绿色制造方面，红豆集团力求构建全过程自动化、信息化的智能工厂，践行国家“双碳”战略，实现可持续发展。因此，红豆的行动不仅是一场产业自我革命，更是推动全球服装行业向高质量发展的重要一步。
总之，红豆集团的5G全连接智能工厂通过先进的数字化技术与制造手段，将服装产业的制造模式推向了一个新的高度。这一创新实践，不仅激励着同行业的转型升级，也为中国制造业的未来奠定了坚实的基础。
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