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发布日期：2025-03-25 04:26:47 点击次数：
在当前全球制造业加速数字化转型的浪潮中，传统服装行业面临着前所未有的挑战与机遇。近日，广东金鼎智造服装科技有限公司总经理邓君在广东省高质量发展大会分论坛上，分享了公司向服装智能制造企业转型的战略思路和实践成果。
服装行业作为传统制造业的典型代表，其数字化转型的需要愈发迫切。邓君强调，创新是企业发展的核心驱动力。在此背景下，金鼎智造成立了专门的研发设计中心，分别位于广州和中山，致力于从设计智能化入手，推动整个生产流程的数字化和智能化。通过应用人工智能算法和大数据分析，金鼎智造能够精准设计出符合消费者个性化需求的服装产品，为市场快速换款和柔性生产奠定基础。
邓君详细指出，新品研发周期的显著缩短是公司创新的直接体现，比如新品研发的时间从5到7天缩减至3到4天，而样衣开发的周期则从4到5天缩短至2到3天。此外，车间首件下线天缩减到仅需半个小时到2小时。这一系列的效率提升不仅提升了企业的响应速度，也为其在激烈的市场竞争中赢得了先机。
除了在设计上创新，金鼎智造还在数智融合方面进行了深入探索，重塑了服装生产的新生态。公司从数字化、智能化和精益化三个方向进行双向驱动，推进工厂转型升级。邓君透露，公司引进了自动化面料立库、自动裁剪机等先进设备，配备高端实验和检测设备，从而打造出一个全流程智能生产模式。
通过这些措施，金鼎智造成功将日产量从原来的3万件提升至10万件，产能提高了40%。在生产过程中，许多关键工序实现了无人化操作，使得公司从传统服装厂成功转型为数字化智能化工厂。据邓君介绍，金鼎智造自2022年起新建了一座数字化工厂，专注于将企业发展成集研发、设计、生产和供应链管理于一体的智能制造企业。
在具体应用中，金鼎智造正积极引进自动化设备，如智能花样机、自动开筒机等，通过降低劳动强度来提升生产效率和产品质量的一致性。这一系列自动化和智能化的改进措施不仅减少了人力成本，还提升了生产效率，为企业在市场上的竞争力提供了强有力的支持。
全球智能制造的趋势愈发明显。诸如金鼎智造这样的企业，正通过持续的技术创新和设备更新，推动传统产业的转型升级。未来，随着人工智能和大数据技术的深入应用，服装制造行业将在提升生产效率、降低成本和改善用户体验方面等多个层面迎来质的飞跃。邓君的发言不仅为传统制造业的转型提供了参考样本，也为新兴企业如何在智能化浪潮中寻找到自身发展道路提供了深刻的启示。
在这场以数字化、智能化为主题的产业革命中，以金鼎智造为代表的企业，正在书写中国服装制造业的新篇章。对于广大的从业者而言，如何抓住这一历史机会，实现科技与产业的深度融合，将是未来发展的关键所在。
