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发布日期：2024-10-06 07:12:54 点击次数：
数字经济是江苏转型发展的关键增量。以深化新一代信息技术与制造业融合发展为主线，以智能制造为主攻方向，以工业互联网创新应用为着力点，江苏加快推动制造业质量变革、效率变革、动力变革。通过三年的努力，全省制造业数字化、网络化、智能化水平显著提升，新业态、新模式、新动能显著壮大，制造业综合实力显著增强，率先建成全国制造业高质量发展示范区。请关注“最江苏”本期专题：数字化的江苏制造。
加快建设制造强省，大力推进全国先进制造业高质量发展示范区建设，加快推进技术改造和智能改造；坚持把数字经济作为江苏转型发展的关键增量，加快推进数字产业化、产业数字化……这是江苏省第十四次党代会报告为江苏制造业发展描绘的清晰图谱。
促进制造业高质量发展，江苏聚焦省重点先进制造业集群和重点产业链，加快推动龙头骨干企业“智改数转”。对标世界智能制造领先水平，支持行业龙头骨干企业开展集成应用创新。分行业分领域制定智能制造示范标准，每年认定一批省级智能制造示范工厂、示范车间和工业互联网标杆工厂、5G全连接工厂，加快形成“一行业一标杆”。
要求到2024年底，全省累计建成国家智能制造示范工厂项目30个、省级智能制造示范工厂项目300个、省级智能制造示范车间2500个、工业互联网标杆工厂200家、5G全连接工厂10家。
2020年12月，徐工施维英混凝土高端装备智能化提升项目重新开工。徐州经开区东环街道主动响应社会经济发展新形势和创新社会治理新要求， 以质量提升、效能提升、动力提升的“三提升三融入”为工作主线，创新实施“一核三融”系统集成改革，即构建1个高位统筹的组织领导体系，分别围绕党建工作、产业升级、基层治理打造3个融合发展的改革体系。
东环街道坚持“围绕发展抓党建，抓好党建促发展”的工作思路，努力推动改革产生的“物理变化”催生出治理效能的“化学反应”，奋力实现街道“高端高新产业集聚高地、基层基础建设阵地、百姓安居乐居福地、科技人才孵化基地”四地创优的发展目标。
“产业、人才、项目等创新要素资源不断集聚，我们推出开放互联的‘易融通’共享板块、‘汇融通’项目对接板块、‘成融通’项目路演板块。”杨山科技创新谷运营相关负责人说，截至2020年12月，园区聚集了江苏省自动化学会（徐州）技术转移中心、大连理工大学（徐州）工程机械研究中心、江苏徐益中智能装备研究院等一批科创载体，并依托党群服务中心打造“一刻钟党建服务圈”，按照工程装备、半导体、健康食品、科技服务四大产业链板块建立产业链党建联盟，实现“支部建在链上，联盟强在链上”。
下一步，东环街道将依托科技镇长团协同众创空间、数字信息协同创新中心等平台，采用线上线下的方式，一方面匹配相关资源，定向开展科技项目攻关，降低大企业研发成本，进一步促进大中小企业产业链、供应链、技术链融通；另一方面积极发挥“一谷一器三园”的共享载体作用，推动中小企业共享大企业研发场地和设备，促进共赢。
从2021年起，淮安经开区实施产业转型升级企业提质增效三年行动计划，聚焦产业发展全生命周期，强化全链条集成改革，明确实施强基强链、攻坚突破、梯次培优、创新赋能、提质增效“五大工程”，计划用3年时间，实现产业的高端化、智能化、绿色化，努力构建具有竞争力的现代产业体系。
淮安经开区坚持集群集聚、优势互补、错位发展、重点突破，以规模化、集群化、高端化为目标，聚力打造“2+N”产业体系，做强新一代信息技术、新能源汽车及零部件2个主导产业，重点培育高端装备制造、盐化新材料、生命健康产业等N个特色产业。2021年1-6月份，新一代信息技术产业应税开票82.55亿元，较去年同期增长17.27亿元，增幅26.46%，仅庆鼎电子的应税开票增量就达到8.21亿元。
摸清产业“家底”，编制产业链关键节点项目招商目录；淮安经开区围绕产业链痛点堵点，推出产业链架构图；聚合土地、资本、劳动力、科技、数据、能源等要素资源，围绕发展所急所需，持续加大投入，出台“硬核”支持措施，为企业发展降本增效，助推产业集群做大做强；通过平台公司介入，加速推动铸造中心、热处理中心、电镀中心、跨境电商贸易平台等建设；以龙头企业为引领，推动上下游企业加速集聚、相互配套，形成产业链“内循环”……经开区频频“出招”，打出转型升级“组合拳”。
全周期企业培育，加速了淮安经开区企业的做大做强，构筑了本土企业的创新发展新优势。“国家高新技术企业”“省级企业技术研究中心”“省级工程技术研究中心”……一个个招牌见证着江苏威博液压股份有限公司在经开区18年的发展历程。威博正一步步成长为中国液压行业的标杆企业，企业国内市场占有率超30%，目前正积极申报新三板精选层挂牌。
为筑牢高质量发展的动能支撑，近年来，淮安经开区坚持两手抓、两手硬，在龙头企业扶持壮大上谋深度、在骨干企业培优培强上求突破，积极建立百亿企业和50亿企业培育库，坚持“一企一策”开展培育，该区成立了22个“1+1”专班，即1名区领导加1个专职部门服务团组成一个培育工作专班；积极加强列统企业培植，建立上市后备企业资源库，提供企业上市“一条龙”服务，加快形成龙头企业领跑、骨干企业支撑、专精特新中小企业跃进的梯次发展格局，促进制造业加速向中高端发展。
江苏抓住计算机、互联网从先导性技术变成普适性技术给产业发展带来的机遇，把握技术发展趋势，顺应市场变化需求，更加注重原始创新和集成创新，特别是加强与全省各高校科研院所之间的深度合作，把更多科研成果转化为现实生产力，在促进传统产业加快转型升级、新兴产业加速崛起中发挥更大作用。
2021年1月，“关于发布2020年江苏省示范智能车间名单的通知”由江苏省工信厅、江苏省财政厅正式联合发布。在最终确认的252个“示范智能车间”当中，无锡市占据了37席。其中，“江苏阳光”独占2席。
江苏阳光集团的“个性化定制服装生产车间”，以及江苏阳光集团旗下上市公司江苏阳光股份有限公司的“高支精纺呢绒纺织一体化车间”，都入选了最终名单。
智能纺织车间采集数字化实时数据，转化为高效智能高质的管理产品输出。阳光集团生产车间里的108台套智能装备全部可联网，实现了高质精纺呢绒的智能化生产作业。通过底层的物流信息，将工艺、生产、质量、人员等信息组合成一个自主开发的生产管理系统，整合了销售生产计划、工艺设计、质量升值、车间生产、仓储采购、成本核算以及财务办公工资考核等，全面覆盖了企业各个方面的需求，实现了集成化应用，建立了完善的数据体系和信息共享机制，使车间与公司相关部门实现了互联互通。
服装智能车间秉承了数字化的管理理念，引进最先进的智能装备和软件控制系统。该系统由阳光集团自主研发，使整个生产流程高效运作。生产过程中，依托s系统，指导生产计划优先排序，使整个生产线都属于可视化、可控化、数字化的管理状态。通过智能战略指挥中心将订单信息随时显示在电子黑板上，包括顾客的姓名及发货、交货的时间等要求，同时能够随时地采集生产的情况。
面对疫情的冲击，为有效应对外部环境与内部条件深刻复杂变化给经济发展带来的严峻挑战，江苏阳光集团围绕信息化、工业化和可持续发展三个关键词，打破传统行业壁垒，主动适应经济新常态，深度结合信息化和工业化，关注企业可持续发展，走新型工业化道路。
为进一步鼓励企业加大智能化改造投入力度，提升企业智能制造水平，江苏省工业和信息化厅、江苏省财政厅组织开展了2021年省级智能制造示范车间认定工作。经过省市领导和专家的层层筛选及现场勘查，中辰电缆股份有限公司“高压交联电缆智能制造车间”成功入选。
中辰股份高压交联电缆智能制造车间主要包括110kV及以下干法交联生产线及配套生产设备、仓储物流设备、检测设备等，其中关键生产设备分别从芬兰、德国等国进口，智能化设备联网率100%。此次成功入选省智能制造示范车间，高度认可了中辰股份智能制造水平，充分肯定了公司在高压交联电缆智能制造领域取得的成绩和实施的各项创新举措。
中辰股份基于“5G+MEC”的智能制造示范车间，主要在智能化装备、物联网技术应用、数据采集、数据分析、AGV智能物流、在线设备状态监控、在线生产数据监控、在线质量数据检测、数据集成、数据融合等方面进行了系统规划与建设，将设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来，实现了生产效率提升、单位产值能耗降低、运营成本降低、产品不良率降低、车间作业实时调度、产品信息跟踪追溯、车间环境和安全生产智能化管控以及车间内外部的联动，从而构建了5G+智能制造、协同制造模式，全生产制造过程透明化，以高效的物流供应、高质量的准时化生产制造，极大地提升了中辰股份的智能制造水平，推动了电缆上下游信息化和智能化应用水平的提高，已达到了国内电线电缆行业领先地位。
作为专注电线电缆研发制造、设计咨询、安装调试、定期巡检的系统集成解决方案服务商，中辰股份一直积极响应“中国制造2025”，坚持绿色化、智能化、高端化发展，不断强化产品升级、工艺创新。未来，中辰股份将进一步扩充智能车间规模，不断提升智能制造水平，全面实现两化融合转型升级，推动智能制造在电缆制造行业实现更广泛应用，助力企业提高效率，打造出可复制、可推广的应用模式，为实现“碳中和”贡献中辰智慧和中辰力量。
江苏充分依托和发挥国家智能制造试点示范和省智能制造示范车间的创建优势，聚焦“设施互联、系统互通、数据互享、产业互融”建设内容，培育创建一批示范引领作用强、综合效益显著，覆盖生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造示范工厂，引导和带动全省智能制造水平稳步提升。星空体育官方网站
