24小时热线电话 0579-89890822
发布日期：2024-11-05 22:06:35 点击次数：
走进制衣车间，运送物料的机器人在走廊穿梭，传送带上铺平的布料正在等待机器切割，空中轨道缓慢传送着裁好的衣料……近日，记者跟随中国移动“移起向新记者行”来到长三角，感受到5G+AI为服装行业注入的强大活力。
在江苏江阴的海澜之家，中国移动江苏公司在其门店、仓库及工厂区域全覆盖部署5G网络，确保数据高速低延迟传输，高效支撑智能化生产。同时，助力海澜之家打造数字化转型方案，通过搭建信息化平台、建设智慧展厅、落地5G+AI质检以及5G-A智能零售管理系统等举措，推动生产过程精细化、降低生产成本、提升产品质量。
例如“5G+AI智慧供应链融合质检项目”，将AI机器视觉技术引入验布领域，针对生产过程中的布匹裁剪和成衣加工环节进行精准的质量瑕疵检测。通过深度融合5G专网、工业质检平台、端训练及AI算法、边端计算及应用等技术，实现对衣片和成衣的7*24小时不间断智能质检需求。
“通过控制机柜和收放卷系统，确保布匹在传输过程中无褶皱，稳定经过视觉识别模块区域。”海澜之家智能制造研发部部长陶锋说，工业相机快速采集布匹图像数据，检测系统同步对图像进行识别、分析，判断衣片熨烫是否与设计图匹配，精准标注出瑕疵布匹。同时，5G专网将采集的图像数据高速上传至云端，利用高性能服务器进行算法的不断训练和优化，从而实现更高效、准确、无人化的瑕疵布匹识别。目前，质检合格率由原来的95%提升至97%以上，人工成本至少降低300万/年。
在浙江宁波春禾时装星空体育官方网站有限公司，针对其高品质、多品种、小批量的柔性化生产特点，中国移动浙江公司融合5G+算网能力，打造了基于AIGC（生成式人工智能）大模型集服装款式、面料与版型等研发功能于一体的服务平台“LINKHAND AI”。凭借AIGC的创意设计能力及大数据分析能力，用户可以获得面料试衣、线稿成款、款式拓展、灵感创作、图案创意、智能版库等一系列功能应用。同时大大缩短企业服装产品研发周期，降低研发成本，研发周期缩短80%以上。
春禾时装每年需要出品款型7000余个，每天设计新款超20个。现在，工作人员只需要将平面图纸输入系统，通过数字技术即可实现高仿线D数字样衣建模，就可自动完成服装款式设计、面料设计、花纹设计等操作。
“原来我进行服装设计要翻阅大量的当季时装款式进行企划，并手工绘制草图，从草图到最终的样衣效果呈现，需要三到五天，中间要进行大量的沟通与调整。现在使用LINKHAND AI以后，可以直接上传当季的流行款式，五到十秒系统就会给出各种可借鉴的成衣效果，并且是模特试穿的最终效果。”春禾时装一线设计师Allen Yuan说，这样甚至可以边画草图边随时进行线稿成款，再根据成衣的效果进行草图的调整，就像用了时空传送门一样，可以直接根据结果来调整过程。
据介绍，除了LINKHAND AI智能设计平台，春禾时装还采用了供应链平台、企业大数据指挥中心、生产流水线吊挂系统、样衣车间智能物流输送系统等，重要数据已实现无缝连接，实时更新。
