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发布日期：2025-03-28 23:00:11 点击次数：
随着气温逐渐回暖，我们在更换衣物时不禁思考：找到与手中衣物完美匹配的下装是多么方便。然而，当范围扩大到面积超过13万平方米的制衣工厂时，这一看似简单的任务将变得复星空体育杂无比。这正是福建晋江的柒牌服装工厂面临的挑战。过去，工人们需要花费大量时间来寻找匹配的西服款式，而现在，得益于柒牌与福建联通合作建立的
柒牌工厂通过搭建行业领先的智能工厂，应用了5G和AI等前沿技术，使传统生产环节得以大幅度优化。在这里，过去需用8名工人完成的“给西服找另一半”的工作被智能化设备代替，生产效率得以提升。福建联通为柒牌工厂引进的5G智能吊挂生产线，可以实现裁片的高效输送，让西服的生产过程仿佛“飞”起来，工人移动和操作的时间大大缩短。相较于传统的手动操作，这一转变提高了管理的透明度，也实现了生产数据的实时查看。
实施5G与AI的深度融合后，柒牌工厂的生产体系得到全面提升。生产系统能根据实际订单需求快速调整裁剪方案，并通过MES终端实时下达生产步骤。通过智能管理系统，生产流程的全链条可视化，使得决策更加高效，调度更加精准。而在物流方面，5G+AGV机器人的导入打破了人工搬运的限制，让裁星空体育剪好的面料得以快速运输到各工序，省去了大量的人力和时间成本。当前，配送网络已经覆盖超过1700家门店，形成了原料到门店的零落地配送。
在确保生产高效的同时，柒牌工厂还致力于提升新员工的上手速度。通过建立AI培训评价和矫正系统，实时关联MES中的在制订单，自动下发电子操作标准程序和相关培训视频，工人可以快速掌握操作要领。这一系统帮助新员工上手时间减少了近六成，确保了生产过程的标准化，提高了定制订单的合格率。
自2023年起，柒牌与福建联通共同建设了智能化生产系统，建立起覆盖生产、物流与园区管理的整体智能生态圈。在这一过程中，柒牌的生产效率提高了18%，人工成本降低了70%。如此显著的改善彰显了智能化进程的重要性，为其他传统制造业转型提供了范本。本月，柒牌的5G智慧工厂项目在全国“绽放杯”5G应用征集中脱颖而出，赢得了全国总决赛一等奖，充分展示了这一项目的创新成就。
未来，福建联通将继续实施“融合创新”战略，深挖5G、云计算等科技领域，推动工业互联网的规模化应用。随着技术的不断进步，更多民营企业将受益于这场智能化革命，迈向高质量发展的新阶段。服装制造的智能化进程将不仅限于提升生产效率，更将重塑整个行业的运营模式，推动全球制造业不断向前发展。返回搜狐，查看更多
